大型構造物製造
特殊機械。ドイツ製。
STFは、溶接技術の専門性、高度な機械加工、大型・重量鋼製コンポーネントの組立を組み合わせます。これにより、精度、耐荷重性、信頼性を同時に満たす必要があるお客様向けに、特殊機械製造ソリューションを実現します。
技術力の本質
標準品では対応できない課題に向けた特殊機械製造。
部品が大型、重量物、または特に要求水準の高いものである場合、製造ノウハウ、機械的精度、堅実なプロジェクト遂行の連携が重要です。まさにこの領域で、STFは重機械・特殊機械製造の主要プロバイダーのパートナーです。
加工
溶接技術と機械加工
溶接技術上の要求と高度な機械加工を、一体化した製造タスクとして計画します。プロジェクト
ワンストップ対応
お客様は、多数の分断されたインターフェースを介するのではなく、信頼できる1社のパートナーからノウハウ、実装、サービスを受けられます。パートナー
重機械・特殊機械製造の主要プロバイダー向け
STFは世界中のお客様に対応し、要求水準の高い産業プロジェクトに合わせて製造・組立プロセスを構築します。製造能力
溶接技術と機械加工を1つのプロセスとして運用。
重機械・特殊機械製造では、単一の製造工程だけで品質が決まるわけではありません。複雑な鋼製コンポーネントが最終的に確実に機能するには、設計、溶接順序、加工、ハンドリング、組立が相互に連動する必要があります。
ポートフォリオ抜粋
重量・複雑コンポーネント向けの現場に近いソリューション。
画像はSTF Groupの機械・プラントエンジニアリングからのもので、鋼構造物製造、加工、大型アセンブリの組立といった典型的なプロジェクト環境を示しています。
重量溶接アセンブリ
実行品質とハンドリングに高い要求がある機械・プラントエンジニアリングプロジェクト向けの堅牢な鋼構造物。
機械加工
部品機能と組立適性を確保するため、高度な加工工程を製造フローに統合します。
複雑なコンポーネントの組立
大型で取り扱いが難しいコンポーネントも、全体システムとして準備・組立し、プロジェクト要件に沿って確実に処理します。
プロジェクトフロー
要求事項から組立可能なコンポーネントまで。
STFは、計画、製造、サービスを構造化されたフローに統合します。これにより、技術要件、品質、納期がプロジェクト全体を通じて透明に保たれます。
- 01
要求事項を理解
部品、仕様書、材料、公差、溶接要件、組立ロジックを共同で評価します。
- 02
製造を計画
溶接順序、加工、重量コンポーネントのハンドリング、品質管理を正確に相互調整します。
- 03
コンポーネントを製造
鋼構造物製造、機械加工、組立を、調整された産業用製造環境の中で統合します。
- 04
プロジェクトを引き渡し
成果物は、品質が文書化され、プロジェクト全体を通じて信頼できるサービスが伴う、組立可能なコンポーネントです。
産業パートナー
要求水準の高い機械製造プロジェクトに対応する信頼性の高い製造パートナー。
STF Groupは、重機械・特殊機械製造における主要な大手プロバイダーのパートナーとして位置付けられています。付加価値は、垂直統合された実行体制にあります。専門能力、製造、サービスを信頼できる1社が提供します。
インターフェース
プロジェクト内の摩擦を低減
連続した責任体制により、調整、品質保証、プロジェクト管理が容易になります。
品質
大型構造物製造における精度
機械加工と組立は、機能、寸法精度、後工程での統合が整合するように計画します。