設備エンジニアリング
安定した材料循環のためのリサイクル設備。
STFは、プラスチックストリームの機械的処理に向けた設備を開発・統合します。投入材料から粉砕、洗浄、分離、選別、搬送まで、材料、処理能力、目標品質に合わせたプロセスラインを構築します。
ターンキー 材料投入から定義されたアウトプットまでの設備コンセプト
モジュール式 プロセス課題に合わせた機械、搬送技術、選別
材料起点 投入フラクション、汚染状態、目標品質に基づく設計
設備の専門性
材料ストリームから信頼性の高いリサイクルラインへ。
優れたプラスチックリサイクル設備は、単体の装置ではありません。各受け渡し部、各分離段、各機械が目的とする材料品質に寄与する、明確に制御されたプロセスチェーンです。
循環
インプット、プロセス、アウトプットを一体で設計
材料フラクション、汚染状態、処理能力、目標品質が、各プロセス工程の技術設計を決定します。コンポーネント
柔軟なラインのためのモジュール式技術
粉砕、洗浄、分離、選別、搬送、貯留を適切に組み合わせ、既存設備または新規設備へ統合します。品質
安定したリサイクレート品質を目標に
設備は、後工程の選別、洗浄、押出プロセスを確実に支える、利用可能な材料ストリームに合わせて設計されます。プロセスアーキテクチャ
STFはアウトプットから逆算してラインを設計します。
目標品質、後工程での処理、利用可能な投入ストリームが、設備構成を決定します。これにより、技術的に機能するだけでなく、運用中も理解しやすく、保守しやすく、拡張可能なソリューションを実現します。
材料分析 フラクション、異物、水分、粒度、目標製品が設計の基礎になります。
機械的堅牢性 機械、受け渡し部、搬送経路は、産業用途の負荷と良好なアクセス性を考慮して計画します。
品質保証 選別、分離、プロセス制御を組み合わせ、アウトプットが継続的に利用可能な状態を保つようにします。
設備 & コンポーネント
選別ラインと洗浄ラインをインタラクティブな設備画像で表示。
画像内のマークされたテキスト領域から、各コンポーネントへ直接移動できます。これにより、プロセスチェーンを単なるモジュール一覧ではなく、一体的なラインとして把握できます。
材料ストリーム
要求水準の高いプラスチックフラクション向けリサイクル技術。
既存の設備画像と選別画像は、典型的な課題領域を示しています。ボトルストリーム、混合材料、搬送技術、稼働中プロセスでの選別です。
ボトルおよび硬質プラスチックのストリーム
PET、PE、PP、混合フラクションでは、前処理、選別、明確なプロセス制御の連携が重要です。
不均質な投入材料
リサイクル設備は変動する品質に対応しながら、明確なプロセスロジックを維持する必要があります。
品質工程としての選別
光学選別は、材料純度と目標品質が成果を左右する箇所で、機械的処理を補完します。
プロジェクトプロセス
最初の材料サンプルから安定したラインまで。
技術ソリューションは、材料と必要なアウトプットから段階的に構築されます。これにより、要件、インターフェース、運用目標を早期に可視化できます。
- 01
材料ストリームを把握
投入材料、異物、粒度、目標製品、設置条件を共同で評価します。
- 02
プロセスチェーンを設計
要件に基づき、適切な機械、受け渡し部、ユーティリティ接続、操作ポイントを含む設備レイアウトを作成します。
- 03
コンポーネントを統合
機械、搬送技術、洗浄技術、分離技術、光学選別を総合プロセスとして実装します。
- 04
品質を安定化
試運転、パラメータ設定、サービスにより、利用可能なリサイクレート品質を重視した設備運用を支援します。
システム能力
リサイクル設備には、STF Group全体の知見が生かされます。
STFは、機械エンジニアリング、選別技術、材料理解を結び付けます。これは、設備を単独で捉えるのではなく、処理、品質保証、後工程から成る循環の一部として考える場合に特に有効です。
エンジニアリング
材料目標に基づく設計
プロセスチェーンは、最終的にどの材料を後加工または販売するかに合わせて設計されます。
統合
機械とプロセスを一括で構築
機械、架台、搬送技術、受け渡し部、操作エリアを、一体的な設備レイアウトとして計画します。
循環
後工程へのインターフェース
リサイクレート品質、選別、押出要件を早期に考慮し、処理工程を実質的な価値創出につなげます。
インプット 材料ストリーム
プロセス 処理
アウトプット リサイクレート品質