安定した材料循環のためのリサイクル設備。

STFは、プラスチックストリームの機械的処理に向けた設備を開発・統合します。投入材料から粉砕、洗浄、分離、選別、搬送まで、材料、処理能力、目標品質に合わせたプロセスラインを構築します。

ターンキー 材料投入から定義されたアウトプットまでの設備コンセプト
モジュール式 プロセス課題に合わせた機械、搬送技術、選別
材料起点 投入フラクション、汚染状態、目標品質に基づく設計

設備の専門性

材料ストリームから信頼性の高いリサイクルラインへ。

優れたプラスチックリサイクル設備は、単体の装置ではありません。各受け渡し部、各分離段、各機械が目的とする材料品質に寄与する、明確に制御されたプロセスチェーンです。

設備エンジニアリング

レイアウトから試運転まで

STFは、リサイクル設備を一連のプロセスラインとして計画します。機械的に堅牢で、保守しやすく、実際の材料課題に適合した構成です。

循環

インプット、プロセス、アウトプットを一体で設計

材料フラクション、汚染状態、処理能力、目標品質が、各プロセス工程の技術設計を決定します。

モジュール

柔軟なラインのためのモジュール式技術

粉砕、洗浄、分離、選別、搬送、貯留を適切に組み合わせ、既存設備または新規設備へ統合します。

品質

安定したリサイクレート品質を目標に

設備は、後工程の選別、洗浄、押出プロセスを確実に支える、利用可能な材料ストリームに合わせて設計されます。

プロセスアーキテクチャ

STFはアウトプットから逆算してラインを設計します。

目標品質、後工程での処理、利用可能な投入ストリームが、設備構成を決定します。これにより、技術的に機能するだけでなく、運用中も理解しやすく、保守しやすく、拡張可能なソリューションを実現します。

材料分析 フラクション、異物、水分、粒度、目標製品が設計の基礎になります。
機械的堅牢性 機械、受け渡し部、搬送経路は、産業用途の負荷と良好なアクセス性を考慮して計画します。
品質保証 選別、分離、プロセス制御を組み合わせ、アウトプットが継続的に利用可能な状態を保つようにします。
プロジェクトを相談する
材料エリアとプロセスエリアを備えたリサイクル拠点の俯瞰
STFでは、リサイクル設備を明確な材料フローを持つ総合プロセスとして計画します。

設備 & モジュール

各プロセスモジュールが確実に連携します。

投入材料と目標品質に応じて、STFは適切な構成要素を組み合わせます。モジュール式構造により、新規ライン、拡張、レトロフィットシナリオに対応する余地が生まれます。

プラスチックを再生。

循環は、材料を単に動かすだけでなく、利用可能な品質へ変換する設備から始まります。

01

粉砕

予備粉砕と造粒により材料ストリームを整え、後続工程が再現性をもって稼働できる状態にします。

02

洗浄・処理

洗浄、摩擦、乾燥工程は、材料、汚染状態、必要な残留水分に合わせて調整します。

03

分離・分級

比重分離、ふるい分け、風力分離により、稼働中のプロセスでフラクションを安定させ、異物を低減します。

04

光学選別

フラクション純度とプロセス保護が特に重要な箇所に、センサー技術とAI支援の選別技術を組み込むことができます。

05

搬送・バッファリング

搬送技術、バンカー、受け渡し部が各プロセス工程を接続し、明確な材料フローを持つラインを構成します。

製品モジュール

選別モジュール、洗浄モジュール、プロセス水処理。

モジュール概要から、機能、適用範囲、技術データ、利用可能なモジュール画像を掲載したコンパクトな製品ページへ移動できます。未掲載の画像は、意図的にプレースホルダーとして表示しています。

選別モジュール
洗浄モジュール

材料ストリーム

要求水準の高いプラスチックフラクション向けリサイクル技術。

既存の設備画像と選別画像は、典型的な課題領域を示しています。ボトルストリーム、混合材料、搬送技術、稼働中プロセスでの選別です。

リサイクル設備内のコンベヤ上を流れるプラスチックボトル

ボトルおよび硬質プラスチックのストリーム

PET、PE、PP、混合フラクションでは、前処理、選別、クリーンなプロセス制御の連携が重要です。

搬送技術上の混合廃棄物ストリーム

不均質な投入材料

リサイクル設備は変動する品質に対応しながら、明確なプロセスロジックを維持する必要があります。

搬送技術上で選別されるプラスチックボトル

品質工程としての選別

光学選別は、材料純度と目標品質が成果を左右する箇所で、機械的処理を補完します。

プロジェクトプロセス

最初の材料サンプルから安定したラインまで。

技術ソリューションは、材料と必要なアウトプットから段階的に構築されます。これにより、要件、インターフェース、運用目標を早期に可視化できます。

  1. 01

    材料ストリームを把握

    投入材料、異物、粒度、目標製品、設置条件を共同で評価します。

  2. 02

    プロセスチェーンを設計

    要件に基づき、適切な機械、受け渡し部、ユーティリティ接続、操作ポイントを含む設備レイアウトを作成します。

  3. 03

    モジュールを統合

    機械、搬送技術、洗浄技術、分離技術、光学選別を総合プロセスとして実装します。

  4. 04

    品質を安定化

    試運転、パラメータ設定、サービスにより、利用可能なリサイクレート品質を重視した設備運用を支援します。

システム能力

リサイクル設備には、STF Group全体の知見が生かされます。

STFは、機械エンジニアリング、選別技術、材料理解を結び付けます。これは、設備を単独で捉えるのではなく、処理、品質保証、後工程から成る循環の一部として考える場合に特に有効です。

エンジニアリング

材料目標に基づく設計

プロセスチェーンは、最終的にどの材料を後加工または販売するかに合わせて設計されます。

統合

機械とプロセスを一括で構築

機械、架台、搬送技術、受け渡し部、操作エリアを、一体的な設備レイアウトとして計画します。

循環

後工程へのインターフェース

リサイクレート品質、選別、押出要件を早期に考慮し、処理工程を実質的な価値創出につなげます。

インプット 材料ストリーム
プロセス 処理
アウトプット リサイクレート品質

プラスチックリサイクルシステムを計画する

材料ストリームを処理したい、または既存ラインを発展させたいとお考えですか。

投入材料、目標品質、設備レイアウト、次に取るべきプロジェクトステップについて、STFにご相談ください。