Práctica de reciclaje
Pensado desde el material
Junto con sus socios, el grupo procesa grandes flujos de PET y conoce la calidad de entrada, los materiales impropios y los mercados objetivo desde su propia operación.
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Empresa
La historia de STF Group comienza en 1980 en Aicha vorm Wald. A partir de la transformación de plásticos, la práctica de reciclaje y la construcción propia de maquinaria ha surgido un grupo empresarial que piensa conjuntamente los flujos de material, las plantas y la transformación posterior.
Desarrollo
Ya en los primeros años se combinan transformación y reutilización. Más adelante se suman la construcción propia de plantas, el reciclaje de PET a escala industrial y proyectos internacionales. De ahí surge un perfil que sigue marcando al grupo hasta hoy: soluciones técnicas basadas en conocimiento real de reciclaje.
Práctica de reciclaje
Junto con sus socios, el grupo procesa grandes flujos de PET y conoce la calidad de entrada, los materiales impropios y los mercados objetivo desde su propia operación.
Construcción de maquinaria
Las plantas de clasificación, trituración y lavado no se desarrollan al margen de la operación, sino a partir de requisitos reales de ciclos industriales de plásticos.
Extrusión
Láminas, placas, flakes y granulados muestran que STF no solo prepara material, sino que también considera el siguiente paso de transformación.
Hitos
Las principales etapas muestran cómo el grupo se ha desarrollado paso a paso, de transformador a reciclador, constructor de plantas y socio internacional de proyectos.
Josef Söllner funda STF Thermo-Folien GmbH en Aicha vorm Wald. El foco se sitúa en láminas de termoformado para lecherías y envasadores, así como en la reutilización de residuos plásticos monomaterial.
Con STF Maschinen- und Anlagenbau GmbH nace el área para maquinaria pesada y especial, módulos de proceso y plantas completas de preparación de plásticos.
Se funda ZWS Recycling y se refuerza la preparación de residuos plásticos de PS y PE dentro del grupo empresarial.
La primera planta de granulación de PET entra en funcionamiento. Al mismo tiempo surgen los primeros sistemas de circuito cerrado, que convierten flujos de plástico usado de nuevo en materias primas definidas para aplicaciones de alta calidad.
Con PET Recycling Nord se suma otra ubicación. La tecnología STF desarrollada internamente aumenta de forma significativa la capacidad para preparar botellas de PET.
STF Recycling pone en marcha otra planta de extrusión de PET con aprobación para contacto alimentario. Las plantas propias de clasificación, trituración y lavado se convierten en una ventaja visible en el reciclaje industrial.
En Pilsen se crea otra ubicación para el reciclaje de botellas de PET. Con ello, el grupo continúa ampliando su competencia internacional en materiales y procesos.
STF Group coopera con Parley for the Oceans. Para proyectos internacionales se desarrollan plantas compactas de clasificación y reciclaje, así como soluciones para ubicaciones de difícil acceso.
STF combina práctica de reciclaje, construcción de maquinaria, tecnología de clasificación y extrusión de plásticos. El objetivo se mantiene: preparar técnicamente los flujos de material de forma limpia y devolverlos a aplicaciones de alta calidad.
Puntos de inflexión
STF no construye plantas solo para clientes externos. La tecnología surge de la comprensión de cómo reaccionan los flujos de material en la operación: en la clasificación, el lavado, la granulación y la transformación posterior.
Esta lógica caracteriza al grupo desde las primeras actividades de reciclaje y explica por qué la construcción de maquinaria, la clasificación y la transformación de plásticos se piensan hoy de forma conjunta.
Hoy
STF Group se describe hoy como una empresa de reciclaje de actividad global y proveedor de plantas de reciclaje con un alto nivel técnico. Junto con sus socios, el grupo transforma botellas de PET en flakes y granulados monomaterial y desarrolla soluciones de planta para distintos flujos de plástico.
La experiencia procedente de procesos de reciclaje propios y en colaboración constituye la base para la evaluación de materiales, el diseño de procesos y el objetivo de calidad.
Desde el módulo individual hasta la línea llave en mano, la experiencia operativa se incorpora en tecnología robusta, mantenible y adecuada al material.
Proyectos como líneas compactas de reciclaje y tecnología de clasificación para regiones insulares y en desarrollo muestran cómo la tecnología responde de forma concreta a los flujos de plástico.
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